گیربکس های غلتک نورد گرم

گیربکس در صنعت متالورژی شامل گیربکس برای تجهیزات ذوب فولاد، آهن و سایر تجهیزات ذوب، گیربکس اصلی برای نورد میله، خط نورد سیم، نورد ورق و نورد لوله، تجهیزات قیچی پرنده، انواع گیربکس برای تجهیزات سرد کننده و تجهیزات تکمیلی است. محصولات به‌طور گسترده‌ای در صنایع آهن و فولاد برای تولید میله، سیم با سرعت بالا، ورق و خط تولید تسمه فولادی استفاده می‌شوند. علاوه بر این، محصولات TORK Drive-NGC به طور گسترده‌ای در صنعت فلزات غیرآهنی استفاده می‌شوند، مانند گیربکس اصلی برای نورد و گیربکس بازکننده و جمع‌کننده کلاف.

گیربکس صنعتی متالورژی شامل موارد زیر می باشد:

1. برای گیربکس کارخانه های نورد بیلت و سیم: گشتاور خروجی: T_max = 1250kN.m، نسبت: I_max = 160:1
2. برای گیربکس کارخانه نورد ورق سرد: توان: P_max = 7500 کیلو وات، نسبت: I = 0.8 ~ 6.8
3. برای گیربکس کارخانه نورد گرم ورق: توان: P_max = 12000 کیلو وات، گشتاور خروجی: T_max = 4،200 کیلو نیوتن متر، نسبت: I = 1.0 ~ 10
4. برای گیربکس کارخانه نورد فلزات غیر آهنی: توان: P_max = 9000 کیلو وات، گشتاور خروجی: T_max = 2600 کیلو نیوتن متر، نسبت: Imax = 50
5. گیربکس تجهیزات قیچی پرنده: مساحت برش: SA_max = 17600 میلی متر مربع، قطر برش: SD_max = φ150 میلی متر، سرعت برش: SV_max = 22 متر بر ثانیه

گیربکس های غلتک های نورد گرم TORK Drive-NGC

گیربکس کاهنده به طور گسترده در خط تولید پرداخت نورد ورق های گرم و نوارهای گرم استفاده می شود.

1. گیربکس های انتقال اصلی نورد ورق گرم عمدتاً از گیربکس های محرک اصلی با نورد خشن پایه دنده شاه ماهی، کاهنده های غلتک عمودی و قیچی های برش و گیربکس های محرک اصلی با نورد نهایی، پایه چرخ دنده های شاه ماهی و دستگاه کلاف کننده و غیره تشکیل شده است که به طور گسترده در خط تولید نورد ورق های گرم و نوارهای گرم استفاده می شود.
2. شرکت TORK Drive دستاوردهای قابل توجهی برای گیربکس های محرک اصلی خود برای نورد ورق و نوارهای گرم در بازارهای داخلی و بین المللی داشته و بیش از 200 گیربکس مورد استفاده برای نزدیک به 40 خط نورد ورق و نوار گرم برای مشتریان داخلی و خارجی تولید کرده است. در حال حاضر گیربکس های محرک اصلی مورد استفاده برای طولانی ترین خط نورد در پروژه های Benxi Iron and Steel 50 در چین توسط آنها ارائه شده است.
3. پروژه اصلاحی برای غلتک های بزرگ شرکت جهانی آهن و فولاد Anshan (در سال 2012 حداکثر توان: 12000 کیلووات. حداکثر گشتاور خروجی: 4200 کیلونیوتن متر. حداکثر فاصله مرکز تک مرحله ای کاهنده اصلی: 2200 میلی متر، فاصله کل مرکز: 3540 میلی متر) نیز از رزومه های این شرکت می باشد.

همچنین گیربکس‌های محرک اصلی NGC برای کارخانه‌های نورد ورق داغ در خطوط تولید استفاده می‌شوند تا توان کافی برای مناطق نورد ناهموار و نهایی را فراهم کنند. خط تولید نورد کاهشی، نیروی غلتک قابل توجهی نیاز دارد. لذا این سیستم رانش، گشتاور غلتشی بالا و الزامات مورد نیاز برای اطمینان و پایداری فوق العاده ای را فراهم می کند.

این گیربکس ها شامل یک کاهنده اصلی با نسبت کاهش و یک محفظه دنده برای تخصیص توان هستند. پس از اتصال کاهنده اصلی و محفظه دنده، توان و گشتاور موتور اصلی را می توان به دو غلتک نورد گرم ورق منتقل کرد.

داده های فنی

• توان اسمی تا 12000 کیلو وات
• مراحل انتقال 1 یا 2
• محدوده نسبت 1 - 10
• محدوده گشتاور تا 4200 کیلو نیوتن متر

مزایا

• اصلاح دیواره بهینه شده
• سفتی بدنه بالا
• انتقال گشتاورهای بزرگ
• کاهش وزن به دلیل سخت شدن چرخ دنده ها

مکانیزم گیربکس های Hot Plate Rolling Mills

گیربکس‌های مورد استفاده در نورد گرم ورق های فلزی (Hot Plate Rolling Mills) باید بتوانند در دماهای بالا و شرایط کاری سخت عملکردی مطلوب داشته باشند. این گیربکس‌ها مکانیزم‌های پیچیده‌ای دارند که شامل چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها، بلبرینگ‌ها و سیستم‌های خنک‌کننده است. مکانیزم اصلی برای انتقال قدرت از موتور به غلطک‌ها طراحی شده است تا بتواند ورق‌های فلزی را تحت فشار و دمای بالا به شکل دلخواه نورد کند.

مشخصات فنی

1. چرخ‌دنده‌ها: از نوع مارپیچ (helical) یا مخروطی (bevel) هستند که می‌توانند بارهای محوری و شعاعی را به خوبی تحمل کنند.
2. مواد ساخت: چرخ‌دنده‌ها و سایر قطعات از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش ساخته می‌شوند.
3. سیستم خنک‌کننده: به دلیل دمای بالای عملیات، سیستم‌های خنک‌کننده روغنی یا آبی برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد گیربکس استفاده می‌شوند.
4. نسبت انتقال: طراحی شده برای تغییرات سرعت و گشتاور مورد نیاز در فرآیند نورد گرم.
5. سیستم روانکاری: از روانکارهای مقاوم به حرارت بالا برای کاهش سایش و افزایش عمر مفید قطعات استفاده می‌شود.

مزایا

1. توانایی تحمل دمای بالا: طراحی شده برای کار در دماهای بالا و شرایط سخت.
2. کارایی بالا: انتقال بهینه قدرت و کاهش تلفات انرژی در فرآیند نورد.
3. طول عمر بالا: استفاده از مواد با کیفیت و سیستم‌های خنک‌کننده و روانکاری مناسب.
4. دقت و کنترل: امکان کنترل دقیق سرعت و گشتاور برای تولید صفحات فلزی با کیفیت بالا.

معایب

1. هزینه بالا: به دلیل استفاده از مواد با کیفیت و تکنولوژی‌های پیشرفته، هزینه تولید و نگهداری این گیربکس‌ها بالا است.
2. پیچیدگی تعمیرات: نیاز به تکنسین‌های متخصص برای تعمیر و نگهداری به دلیل پیچیدگی سیستم‌ها.

کاربردهای این گیربکس ها

1. صنعت فولاد: در تولید صفحات فولادی ضخیم و مقاوم که در ساخت و ساز و صنعت کاربرد دارند.
2. صنایع خودروسازی: تولید قطعات فلزی سنگین برای بدنه و شاسی خودروها.
3. صنایع کشتی‌سازی: تولید صفحات بزرگ و مقاوم برای بدنه کشتی‌ها.
4. صنایع نفت و گاز: تولید تجهیزات و لوله‌های فلزی مقاوم به حرارت و فشار بالا.

اطلاعات مهم

1. نگهداری و تعمیرات: برنامه‌ریزی دقیق برای نگهداری و تعمیرات منظم به منظور حفظ عملکرد بهینه گیربکس.
2. انتخاب گیربکس مناسب: انتخاب گیربکس با مشخصات فنی مناسب برای هر کاربرد خاص بسیار مهم است.
3. به‌روزرسانی تکنولوژی: پیگیری و استفاده از تکنولوژی‌های جدید برای بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها.

گیربکس‌های نورد گرم صفحات فلزی نقش کلیدی در بهبود کیفیت محصولات فلزی و افزایش بهره‌وری صنایع مختلف دارند. با توجه به ویژگی‌های فنی و مزایای آنها، انتخاب صحیح و نگهداری مناسب از این تجهیزات می‌تواند به طور قابل توجهی بر کارایی و سودآوری فرآیندهای تولید تاثیر بگذارد.

نکته: شرکت باتیس دارنده گواهینامه معتبر به عنوان نماینده انحصاری واردات و فروش گیربکس های برند TORK Drive و NGC،  توانایی گسترده ای در تامین گیربکس های صنعتی و بیرینگ‌ها داشته و کد فنی های بسیاری از این اقلام موجودی انبار یا دارای شرایط تحویل فوری می باشد. لازم به ذکر است که کد فنی‌های این سری از اقلام محدود به موارد فوق نشده و گستردگی محصولات این برند یا برندهای مشابه بسیار زیاد است.

همچنین می توانید برای دریافت مشاوره فنی برای طراحی تجهیزات خود یا استعلام قیمت و موجودی با ما در ارتباط باشید.